有各种材料产生弹簧恢复力。原则上，所有具有弹性的材料都可以是弹簧材料。当按材料分类时，它大致分为金属弹簧和非金属弹簧，并且如下分类。

非金属弹簧

当希望获得用金属材料无法实现的功能和性能时，按键弹簧品牌，非金属材料用作弹簧材料。塑料和橡胶等聚合物材料）也用作弹簧材料。 利用橡胶弹性的弹簧特别称为“橡胶弹簧”。橡胶的弹性是非线性的，并且只有在应变小的范围内才可以认为是线性的。具体材料包括通用天然橡胶，高耐候性氯丁橡胶，良好的减振特性丁基橡胶等。与金属弹簧相比，它具有可以根据方向自由调节弹簧常数的优点，在橡胶的内部摩擦变形时产生阻尼力。。它广泛用作车辆和工业机械的“防振橡胶”。另一方面，还有一个缺点是性能在高温和低温下趋于恶化，蠕变很可能在长期的重负荷下发生。此外，由于不能清楚地计算橡胶弹簧的性能，因此需要在近似范围内进行计算。

高精度的弹簧是怎么做出来的？

现在的弹簧结构是非常成熟的，而且还有非常好的性能，这也是选择弹簧的关键，根据自己想要的尺寸参数，利用材料及热处理工序和冷处理工序，让弹簧达到自大弯曲量，当使用大于1大挠度时，按键弹簧报价，截面将产生大于额定应力并终导致断裂。另外，按键弹簧厂家，由于接近压缩长度，有效弹簧缠绕部分逐渐被压缩，弹簧常数增大，载荷图增大，从而产生高应力，终导致断裂。另外与钢琴丝、硬线等线材成型的压缩弹簧辊应进行低温退火，将其改为初始应力，如不锈钢丝等材料的初始应力降低了15%，成型后实施低温退火的钢丝、硬线等。钢丝相对减少20%～35%弹簧应在弯曲后的胎圈缠绕后，两端固定热处理淬火，同时增加其消除残余应力的柔韧性等，并随后进行终的表面退火和抛光处理。

弹簧的基本特征。

恢复力

当施加力时弹簧变形并且在移除力时具有恢复其原始形状的特性。弹簧的基本要求是，即使通过这种方式施力使其变形，也具有试图恢复原状的性质，这是必要条件。能够回到原来的形状， 被称为 '恢复力'， 恢复力的存在被列为弹簧的一大特征。

恢复力是指物质的“弹性”，并且在移除力时恢复到其原始形状的变形称为“弹性变形”。然而，当力（更精1确地，应力）施加了超过该材料的限制，所以留下了（更确切地说，应变）甚至不包括力变形。该特性称为“塑性变形”，按键弹簧，由于塑性的性质而不能恢复到原始状态的变形称为“塑性变形”。弹性变形中变形保持的1大应力称为“弹性极限”。由于弹簧是回到原来的前提，使用的塑性变形是用在受力范围内适用于弹簧的理想，一般不超过弹性极限。